铝管可以按照各种方式分类,按照外形、挤压方式、精度、以及厚度都可以进行分类,以便更快的找到适合自己的铝管,我们来详细了解一下吧。
按外形分:方管、圆管、花纹管、异型管
按挤压方式分:无缝铝管和普通挤压管
按精度分:普通铝管和 精密铝管,其中精密铝管一般需要在挤压后进行再加工,如冷拉精抽,轧制
按厚度分:普通铝管和薄壁铝管
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铝管我们常见的就是有缝和无缝两种工艺,在铝管焊接时也经常会有人问氧化后怎么样才会有焊合线?我们来了解一下吧。
在铝管生产工艺中分无缝和有缝两种生产工艺,有缝管在挤压过程中,胚料在模具上是分3~4个孔挤出,在接合部位自然形成焊合线,在阳极氧化后焊合线位置会出现明显的一条焊合纹,如果产品对氧化及焊合线问题要求较高,建议使用无缝铝管,因为无缝铝管在积压过程中是整体挤压而出,并不存在焊合线。
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我们在进行铝管焊接前要进行一些焊前准备,使焊接时更加顺利效果更好的完成,下面我们来看一下焊接前需要做哪些准备工作。
1、焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;
2、垫板:铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。
3、焊前预热:薄、小铝件一般不用预热,厚度10 mm~15 mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
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